INDUSTRIA ALIMENTARIA
Los beneficios de la homogeneización a alta presión en la industria alimentaria son ampliamente conocidos y presentan resultados indiscutibles. El efecto mecánico de la homogeneización incorpora ventajas indispensables en los alimentos, veamos a continuación algunas de las cualidades que aporta la homogeneización a alta presión.
- Disminución del tamaño de partícula y aumento del área superficial.
- Estructura más uniforme y mayor estabilidad del producto.
- Mejora de las propiedades organolépticas y nutricionales de los alimentos.
- Reducción de insumos y estandarización de la producción.
APLICACIONES MÁS COMUNES
- Leche pasteurizada/UHT
- Leche condensada
- Yogur/bebidas lácteas
- Helados
- Jugos de frutas
- huevo líquido
- Ketchup
- salsas de tomate
INDUSTRIA FARMACÉUTICA
En la industria farmacéutica, la homogeneización tiene un carácter mecánico, el proceso ofrece acceso directo a enzimas, proteínas, liposomas y sustancias intracelulares. Se observan otros efectos en la preparación de soluciones más estables, fármacos reconstituidos más efectivos y una alta estabilidad mecánica.
- Reducción del tamaño de partículas a escala nanométrica.
- Viscosidad mejorada, condición directamente ligada a la estabilidad del producto.
- Encapsulación y liberación controlada de activos.
- Reducción de insumos y estandarización de la producción.
APLICACIONES MÁS COMUNES
- Suspensiones liposomáticas
- emulsiones intravenosas
- Encapsulación
- Medicamentos en general
- Ungüentos
- Antibióticos
- Proteinas
- jarabes
INDUSTRIA QUÍMICA
La industria química fabrica miles de productos y materias primas y la mayoría de estos productos pueden mejorarse mediante la homogeneización a alta presión, el proceso mecánico de homogeneización aumenta el área superficial y reduce sus partículas, generando mayor rendimiento y eficiencia, vea a continuación:
- Reducción del tamaño de partículas a escala nanométrica.
- Alta estabilidad sin emulsionantes añadidos.
- Aumento de Shelf Life.
- Reducción de insumos y estandarización de la producción.
APLICACIONES MÁS COMUNES
- emulsiones de parafina
- aceites lubricantes
- Emulsionantes
- Almidón
- Látex
- Grasas en general
- Pegatinas
- Silicona
INDUSTRIA BIOTECNOLÓGICA
La tecnología de homogeneización de alta presión también es conocida en la industria de la biotecnología. Básicamente, esta tecnología se utiliza para romper células y utilizar sustancias intracelulares, y se utiliza para sustituir antiguos procesos químicos. Es altamente eficiente y fácilmente escalable para la producción industrial.
- Producción a gran escala.
- Eficiencia de ruptura de ciclo único.
- Sustitución del método químico.
- Estandarización de la producción.
- aceites corporales
APLICACIONES MÁS COMUNES
- Ruptura celular.
- Ruptura bacteriana.
- Ruptura de algas.
- Ruptura de levadura.
INDUSTRIA COSMÉTICA
La homogeneización de alta presión en la industria cosmética se ha vuelto indispensable en el desarrollo de productos de calidad y alta eficiencia. El efecto de homogeneización incorpora numerosas mejoras en las emulsiones cosméticas, además de permitir, por supuesto, el desarrollo de productos a escala nanométrica.
- Reducción del tamaño de partículas a escala nanométrica.
- Alta estabilidad mecánica y estandarización de la producción.
- Mejor extensibilidad y penetración en la piel.
- Encapsulación y liberación controlada de activos.
APLICACIONES MÁS COMUNES
- Cremas cosméticas.
- Bases cosméticas.
- Emulsiones de lápiz labial.
- Esmaltes de uñas.
- Aceites corporales.
- Champús.
- Cremas hidratantes.
- Cremas bronceadoras.